MARTIN MicroCut1200系統,是Martin新型激光分板設備,可明顯提高對PCB分板的控制能力,確保精密、貴重元器件、焊錫連接敏感基板不會在分板過程中承受機械應力的沖擊;確保在分板加工時免遭受粉塵污染;同時,MicroCut1200設備,凸顯Martin激光分板技術的優勢,更好地利用寶貴的拼版空間,切割縫及元器件之間的間距可以做到很小。元器件可以更緊靠邊緣放置,電路板可以做的更小,更輕。
無應力切割,產品良率更高 高速度,產能達到更高
高精度加工,拼板密度更高 好操作,管理更加容易
易而快設置,裝備效率更高 幅面大,器件可以更高
貼裝后分板
剛性、柔性、剛柔結合電路板的斷點切割,復雜外形切割,是Mic roCut 1200優勢所在,它尤其擅長 切割薄而柔軟的材料。本設備切割過程清潔、無粉塵,可切割的材料包括PI FR4、FR5和CEM,以及聚酷材料、陶瓷材料和其它射頻材料。
精密精確加工
MicroCut 1200采用無接觸切割工藝,有效防止了機梳切割中產生的變形和應力。激光分板可確保貴重、精密電路板不受損害。微裂、分層等問題將不復存在。無粉塵、顆粒殘留在板上,激光切割也無產生毛刺。讓您的產品良品率達到最高,滿足最苛刻的公差要求。
清潔加工
憑借獨特的吸塵系統設計,能全方位高效地收集加工時產生的粉塵, 既能保護被加工產品干凈,還能避免對工作環境的污染,更使得光學 器件長期處在清潔狀態,不需要頻繁維護。
集成的過程質量保證機制
MicroCut 1200格外注重加工過程的一致性和 穩定性,采用的掃描系統,能對漂移進行有效補償,保證尺寸精度。設備還可以選裝能量傳 感系統,自動進行能量調整,使得生產過程更安全可靠。正由于擁有 穩健的系統性能,該設備還可以進行定深切割,當需要在已貼裝元器 件的電路板下方切割電路板外形時,這是—個非常實用的優點。
無應力切割
Martin 分板技術,充分發揮激光優勢,清潔可靠、無粉塵、無應力。激光無應力切割特性不損傷帶精密元件的產品切割后不變形。
任意形狀。精細切割
Matin 激光切割,與形狀的復雜程度無關,可以加工任意外形的電路板。即使是極小單元間距也可以從容加工。增加布線和排版密 度就成為可能,提離了整板空間的凈利用率。不僅適合裸板, MicroCut 1200還適合貼裝元器件的電路板,包括雙面都貼裝有元器件的電路板。任意形狀,精細切割
集成產品追溯系統 (MES)
MicroCut 1200系統設置了標準工業接口,可集成到MES 系統中。它支持操作數據的采集,機器分配,產品追溯、跟蹤及配送監控。
MicroCut 1200更多應用
MicroCut 1200系列,以高精度UV激光為加工手段,是微細加工金屁、塑料、陶瓷或其組合的先進裝備,其應用包括: HDI電路板鉆微
孔 盲孔,加工TCO/ ITO涂層,激光涂覆層成型圖案 軟性材料鉆孔、阻焊層開窗、打標等。
產品特點:
技術規格
項目 | Martin MicroCou 1200 |
工作模式: | 在線型 |
軟件版本: | Basic / Professional / Customized |
切割路徑 | 直線、曲線、圓弧 |
視覺系統 | 高速CCD視覺定位系統 |
激光器等級 | Class IV |
激光器功率 | 標配15W(選配20W/25W/35W/55W) |
激光器波長 | 355nm |
冷卻方式: | 水冷卻系統 |
切割精度 | 士20μm |
工作臺數量 | 雙工作臺 |
最大掃描范圍 | Max 350mm*450mm |
適用切割材料 | FPC/PCB/PI/FPR4/FPR5/CEM等 |
適用 PCB &FPC 厚度 | < 1.5mm |
電路板/軌道傳輸高度 | 900 士 50 mm |
驅動方式 | 直線電機+伺服電機驅動 |
操作系統: | Win7 /Win10操作系統 |
接收數據格式 | Gerber, X-Gerber, DXF, HP GL, Sieb & Meier, Excellon |
通訊接口: | SMEMA通訊接口 |
數據處理: | 備份、還原、分享、整合數據 |
氣源: | 0.6Mpa |
電壓: | 230V AC,50HZ,1Ph |
最大功率: | 4000W |
氣源: | 0.4-0.6Mpa |
環境溫度 | 15°C-35°C |
濕度 | < 60 % |
煙氣凈化 | 煙氣凈化器 |
吸煙管尺寸 | 34mm/38mm |
外觀尺寸 | 2261Wx1648Dx1761H(mm) |
重量 | 1655KG |
選配 | MES系統對接 |
產品尺寸: